玻璃钢格栅板使用与制作

1.玻璃钢格栅板的用途和使用目的有什么。比如洗车场生产商购买格子板是为了将格子板作为装载板用于洗车。

2.在确定了玻璃纤维格栅的用途之后，就到了确定所用网片尺寸和规格的时候了。可以从厂家的相关说明中了解到一些关于网片的知识。比如，在洗车厂，可以选用2.5公分厚的方格或3.8公分的方格。电镀厂通常采用2.5公分厚的网片。污水处理厂、化工厂都有3。8公分厚的方格。

3.在选用适当厚度的 FRP格栅时，在使用时要考虑网片的大小。就像是在一个洗车厂。大部分的洗车场尺寸是1.220米*2.440米，而玻璃纤维格栅尺寸是1.220*3.660，因此在切割后可以使用。

4.选用适当的原料，生产出满足需求的玻璃纤维网片。比如，如果采用了化工企业或废水处理设备，那么就应该选用具有高腐蚀性的树脂。

玻璃钢格栅板要点：

1.由于密度低、材料轻，所以在高水位区域可以很方便地安装 FPR网格，所以要采取防浮法或防雨处理。

2.对已安装的 FRP网格进行 T形修补、管道裂纹修复等工程，其固化时间为7~8个小时，而现场施工和维修通常难以达到。

3.目前的地下管线探测设备，主要是金属管线探测，而非金属管线探测器的造价较高，且在埋入之后难以探测，而后续工程单位在施工过程中很容易被挖掘、损毁。

格栅制造商会告诉您玻璃钢式格栅的遮光性能很差。可在表面形成0.5 mm厚度的树脂层，并吸收紫外线（工厂内部处理），从而延长陈化周期。使用时间长了，树脂膜及紫外吸收材料会受到损伤，从而影响使用寿命。

玻璃钢格栅板的制造工艺分为三大类：纤维缠绕法、连续纤维缠绕法、离心法。

往复式纤维缠绕工艺（定场法）：该方法是将浸渍槽与转动的心型模具进行往复运动，使长纤纤维与该芯轴形成一定的夹角，通过浸渍槽的转速和芯部转速的比率来控制辅助角（也就是卷绕角），通过计算机-电气控制浸渍池的平移。卷材的层数逐步增大，直至达到所要求的厚度。经缠绕处理，其树脂基本固化。固化后，从玻璃管中取出芯模。连续纤维缠绕工艺（连续成型）：通过不断推进的核心模具，提供粗纱、玻璃纤维和树脂砂的混合料。

离心浇铸（修整）：在这个过程中，将切割好的玻璃纤维强化材料和沙子送入轴承固定的钢模中，然后在钢模的一端注入不饱和树脂，并在钢模的一端注入不饱和树脂，在离心力的作用下，树脂取代了纤维与填料之间的空气，形成了一种没有空隙的高密度复合材料。

目前，国际上使用双线缠绕技术的厂家多于另外两家。原因之一在于，采用往复式纤维缠绕技术生产的玻璃管应用范围更广，适用范围更广。